Contrôle casse-outils

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Le système de contrôle d’outil

Les éléments du système

Font partie du système complet BK MIKRO9 System :

  • Un palpeur
  • Un appareil de commande, avec module d’extension en option
  • Un câble de connexion

Palpeur et appareil de commande BK MIKRO

L’aiguille de contact de la sonde détecte sans potentiel la position ou la zone d’emplacement des objets (outils p. ex.) en respectant la cadence machine. L’appareil de commande déclenche le mouvement de l’aiguille en cas de signal externe ou de message en provenance du profibus maître (SPS/PLC). Le résultat fourni par le palpeur est alors comparé aux valeurs consignées (par cycles d’apprentissage ou programmation de paramètres) en mémoire dans l’appareil de commande et transmis aux commandes de la machine via des contacts à relais (entrées / sorties numériques) ou via profibus. Chaque écart peut déclencher un arrêt immédiat de la machine.

BK MIKRO possède toutes les fonctionnalités de surveillance des processus de fabrication : du simple contrôle de bris d’outil sur une machine mono-broche à celui des contours avec une exactitude de palpage extrêmement précise en passant par le contrôle d’outils complètement différents dans le chargeur d’un centre d’usinage (y compris leur repositionnement correct):

  • Contrôle d’outil: bris, présence, saisie, reconnaissance
  • Contrôle de pièce: chargement, éjection, position
  • Contrôle de géométrie: profondeur des alésages, corps creux, contours, tolérance

Le palpeur

BK MIKRO possède plusieurs modèles de palpeurs adaptés aux différentes performances :

  • Balayage radial uni- ou bilatéral ou palpage axial d’une pointe d’outil.
  • Palpeur linéaire de courses.
  • Tous les palpeurs possèdent un choix de différentes longueurs et de différentes classes d’aiguilles.

Caractéristiques :

  • Absolument étanches aux liquides de refroidissement et aux copeaux.
  • Construction extrêmement robuste possédant un axe de palpeur solide.
  • Montage simple, accès facile pour la maintenance.
  • L’aiguille se change en quelques gestes, tout ajustage est superflu.

L’appareil de commande

Il existe en fait un seul appareil de commande destiné à toutes les applications sur lequel ont été réalisées des diversifications pour répondre de manière optimum aux différentes utilisations. Ces diversifications portent uniquement sur le volume des fonctionnalités offertes et les caractéristiques d’interface. Le modèle « Basic » est destiné à des applications économiques simples ne possédant qu’une seule fonction de contrôle. Le modèle « Premium » est, lui, en mesure de contrôler une multitude d’objets et permet de plus, grâce à une mise en réseau profibus en option, de directement gérer l’intégralité des contrôles d’outil via le programme de commandes numériques CNC. Un module d’extension entrées / sorties ouvre également des possibilités au niveau de configurations spécifiques.

Caractéristiques :

  • Un microordinateur pilote toutes les fonctions de la surveillance d’outil et du contrôle de chargement / éjection.
  • Messages OK / KO par diodes électroluminescentes.
  • Réglage possible de l’intensité de palpage de l’aiguille, pour, p. ex., reconnaître le bris de forets fragiles de petit diamètre.
  • USB, profibus en option.
  • Fixation sur profilés en respect des normes DIN.

La garantie de qualité

Plus de 85.000 systèmes installés, plus de 5 millions de cycles par palpeur et 2 ans de garantie – Où pouvez-vous trouvez une telle sécurité ?

La production des systèmes BK MIKRO répond à l’ISO 9001:2000 ainsi qu’à tous les standards internationaux  requis au niveau de la qualité.

 
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